محاسبة التكاليف الصناعية

في المنشآت الصناعية، لم يعد بالإمكان الاستناد فقط إلى جودة المنتجات المصنعة لتحقيق الأرباح؛ إذ نجد أن تقلبات السوق وشراسة المنافسة تتطلب من كل شركة تسعى نحو النمو والاستتدامة فهمًا دقيقًا للتكاليف التي تتكبدها لتصنيع هذه المنتجات؛ وهنا يأتي دور محاسبة التكاليف الصناعية كنظام متكامل لتتبع  وتحليل التكاليف، تحسين التسعير، وزيادة الربحية. في هذا المقال، نسلط الضوء على مفهوم محاسبة التكاليف الصناعية، أهدافها، أنواع التكاليف، ونظم التكاليف، ودور أنظمة ERP في تعزيز فعاليتها.

ما هي محاسبة التكاليف الصناعية؟ 

تٌعرف محاسبة التكاليف الصناعية بأنها نظام محاسبي داخلي تستخدمه الشركات الصناعية لتتبع، حصر، تسجيل، وتحليل كافة التكاليف المتعلقة بعملية الإنتاج، وتتضمن هذه التكاليف المواد الخام المباشرة، الأجور المباشرة، والتكاليف الصناعية غير المباشرة كإيجارات المصانع وفواتير الكهرباء.

وعلى عكس المحاسبة المالية التي تمتاز بخضوعها لمعايير محاسبية صارمة، تمتاز محاسبة التكاليف الصناعية بالمرونة؛ إذ تتيح للشركات حرية وضع نظام محاسبي خاص بها يتناسب مع طبيعة نشاطها واحتياجاتها الفريدة في قياس التكاليف واتخاذ القرارات.

أهداف محاسبة التكاليف الصناعية

يهدف هذا الفرع المحاسبي إلى تحقيق مجموعة من الأهداف الجوهرية التي تتجاوز مجرد حساب التكاليف الإجمالية للمنتجات؛ حيث يهدف إلى:

• حساب التكلفة الفعلية لكل وحدة منتجة بشكل دقيق عن طريق تحميل كافة التكاليف المباشرة وغير المباشرة على المنتج؛ مما يمكّن الشركة من تقييم ربحية كل منتج وقسم، والعمل على وضع استراتيجيات تسعير تنافسية ومربحة.
• دعم عملية اتخاذ القرار بتوفير بيانات دقيقة تمكّن الإدارة من اتخاذ قرارات استراتيجية مثل تقييم الجدوى الاقتصادية لتصنيع منتج معين، المفاضلة بين إنتاج منتج ما أو شراؤه، وتحديد مستوى الإنتاج الأمثل لكل منتج
• التحكم في التكاليف وتقليل الهدر بمقارنة التكاليف الفعلية بالتكاليف المخططة؛ وبالتالي يمكن تحديد مواضع الإنحرافات واتخاذ إجراءات تصحيحية لتحسين كفاءة العمليات وتحقيق أعلى ربحية ممكنة
• تعزيز التخطيط المستقبلي والمساهمة في إعداد الميزانيات بمساعدة البيانات التحليلية التي توفرها محاسبة التكاليف الصناعية
• تقييم المخزون النهائي والمخزون تحت التشغيل في نهاية الفترة المالية؛ وهو أمر ضروري لتقدير قيمة الأصول بدقة في القوائم المالية.

التكاليف المباشرة مقابل التكاليف غير المباشرة

في محاسبة التكاليف الصناعية، تٌقسم التكاليف وفقًا لعلاقتها بالإنتاج إلى:

1. تكاليف مباشرة (Direct Cost)

وتشمل جميع النفقات التي يمكن تتبعها بسهولة وربطها بشكل مباشر بمنتج محدد؛ أي أن هذه التكاليف لا تتكبدها الشركة إلا عند إنتاجها لهذا المنتج، وبإيقاف إنتاجه تتوقف هذه التكاليف تلقائيًا، وهي تمتاز بثلاثة خصائص رئيسية تشمل كونها مكونًا أساسيًا للمنتج النهائي، سهولة التتبع والقياس لكل وحدة إنتاج، وتغير قيمتها الإجمالية بتغير حجم إنتاج المنتج بالزيادة أو النقصان.

ومن أمثلة التكاليف المباشرة المواد الخام المباشرة الداخلة في التصنيع، مثل القماش في صناعة الملابس، وتحسب تكلفتها بإضافة سعر الشراء إلى تكاليف الشحن والجمارك، كما تشمل الأجور المباشرة، وتمثل أجور العمال المساهمين في الإنتاج بشكل مباشر، مثل أجور العمال العاملين على خطوط الإنتاج، ويمكن حساب هذه التكاليف بتتبع ساعات عملهم.

2. تكاليف غير مباشرة (Indirect Cost)

وتشمل النفقات المتعلقة بالإنتاج بشكل عام، ولكن لا يمكن ربطها بمنتج معين أو تتبعها بسهولة بتحديد نصيب كل وحدة من هذه التكاليف، ولكنها ضرورية لتشغيل المصنع واستمرار الإنتاج؛ لذا فإنها تُوزَّع على المنتجات، ويمكن أن تكون هذه التكاليف ثابتة بتغير حجم الإنتاج مثل إيجار المصنع، أو متغيرة بتغير مستويات الإنتاج مثل فواتير الكهرباء.

ومن أمثلة التكاليف غير المباشرة المواد غير المباشرة مثل زيوت التشحيم، الأجور غير المباشرة كرواتب مشرفي الإنتاج وحراس المصنع، والمصروفات الأخرى غير المباشرة مثل فواتير الكهرباء والمياه للمصنع، إيجار المصنع، ومصروفات استهلاك الآلات، ويكمن التحدي في هذا النوع من التكاليف في كيفية توزيعها على المنتجات المختلفة بشكل عادل لا يخل بدقة حساب تكلفة الوحدة.

نظم التكاليف

يعبر نظام التكاليف عن مجموعة الإجراءات والعمليات التي تعتمد عليها الشركة في حصر وتسجيل وتحليل تكاليف منتجاتها، ويختلف نظام التكاليف من شركة لأخرى باختلاف طبيعة النشاط والإنتاج، ومن الضروري اختيار النظام الأنسب لضمان الحصول على بيانات دقيقة تدعم عملية اتخاذ القرار. فيما يلي نستعرض أبرز أنظمة التكاليف:

1. نظام الأوامر الإنتاجية (Job Order Costing)

هو نظام قائم على اعتبار كل منتج أو دفعة على أنه "أمرًا إنتاجيًا" منفصلًا يتم تتبع تكاليفه من مواد وأجور مباشرة وتكاليف غير مباشرة بشكل مستقل عن الأوامر الإنتاجية الأخرى، ويٌستخدم هذا النظام من قبل الشركات التي تختلف منتجاتها باختلاف متطلبات العملاء مثل شركات المقاولات لاعتبارها كل مشروع كأمر إنتاجي منفصل، وورش النجارة التي تنتج أثاثًا فريدًا حسب الطلب، وشركات الطباعة التي تٌنفذ تصاميم مختلفة بالطلب، ويتميز هذا النظام بقدرته على قياس تكلفة كل طلب بدقة عالية؛ وبالتالي فإنه يساهم في تسعير الطلبات بشكل صحيح وضمان تحقيق أرباح منها.

2. نظام المراحل الإنتاجية (Process Costing)

هو نظام قائم على تقسيم عملية الإنتاج إلى مراحل متسلسلة؛ حيث يتم احتساب تكاليف كل مرحلة على حدى، ثم توزيع إجمالي تكاليف المرحلة بالتساوي على إجمالي الوحدات التي خرجت منها، ويٌعتمد على هذا النظام في الصناعات القائمة على الإنتاج الضخم المتطابق مثل مصانع الأدوية ومصانع الأغذية والمشروبات؛ وذلك لكونه أقل تعقيدًا من نظام الأوامر الإنتاجية في هذه الحالة.

3. نظام التكاليف المعيارية (Standard Costing)

هو نظام يهتم بالتحكم في التكاليف والتخطيط المسبق لها، ويٌستخدم من قبل الشركات الكبيرة التي تمتلك أنظمة رقابية قوية وترغب في تقليل الهدر. يقوم هذا النظام على التقدير المسبق للتكاليف المعيارية لكل من المواد والأجور المباشرة والتكاليف غير المباشرة وتسجيلها في الدفاتر، وبعد انتهاء الإنتاج، تُقارن هذه التكاليف التقديرية بالتكاليف الفعلية لحساب مقدار الانحراف وتحليله لتحديد نقاط القوة والضعف في الأداء والعمل على تحسينها، وتقليل الهدر، وتسعير المنتجات بشكل موضوعي.

4. نظام التكاليف المبني على الأنشطة (Activity-Based Costing - ABC)

هو نظام مستحدث الغرض الأساسي منه توزيع التكاليف غير المباشرة على المنتجات بشكل عادل قد لا توفره الطرق التقليدية الأخرى؛ إذ يتم فيه حساب تكلفة كل نشاط من الأنشطة التي تستهلك موارد الشركة على حدى، ومن ثم يتم توزيع تكلفة النشاط على المنتجات بشكل يتوافق مع استهلاك كل منتج لهذا النشاط؛ مما يسهم في تقدير تكلفة المنتجات بشكل دقيق في الشركات ذات المنتجات المتنوعة والمعقدة، كما يوفر النظام فهمًا واقعيًا لمدى ربحية كل منتج

دور التكامل مع أنظمة ERP في محاسبة التكاليف الصناعية

يعزز التكامل مع أنظمة ERP من كفاءة ودقة محاسبة التكاليف الصناعية؛ فبهذا التكامل، يمكن ربط كافة مراحل العملية الإنتاجية بدايةً من تخطيط الإنتاج والخامات مرورًا بعملية التصنيع ووصولًا إلى إدارة المخزون بنظام مالي موحد يعزز الشفافية والتحكم في التكاليف، ويعتبر برنامج إدارة المصانع من أكفلكس تطبيقًا متقدمًا لهذا التكامل؛ فيما يلي نذكر أبرز مميزاته:

• يغطي البرنامج دورة الإنتاج بالكامل بدءاً من تخطيط الإنتاج، تتبع أوامر التشغيل، إدارة استهلاك المواد الخام، إدارة التوالف، ووصولًا إلى حساب تكلفة المنتج النهائي
• يتميز بقدرة فائقة على تخطيط أوامر الإنتاج بالاستناد إلى أوامر البيع أو خطط الإنتاج المعدة مسبقًا
• القدرة على حساب التكاليف المباشرة وغير المباشرة بشكل تلقائي ودقيق؛ مما يسهم في تسعير المنتجات بشكل واقعي 
• إمكانية تسجيل الهالك والتوالف وإدراجها ضمن التكاليف
• القدرة على تتبع حركة المخزون من سحب المواد الخام وإضافة المنتجات النهائية وربطها بالحسابات المالية دون الحاجة إلى التدخل اليدوي
• قدرته على تحميل التكاليف الثابتة والمتغيرة بشكل تلقائي على المنتجات؛ مما يضمن حساب تكلفة الوحدات بدقة
• القدرة على المقارنة بين التكاليف المعيارية والفعلية وتحليل الانحرافات؛ مما يسهم في تحديد نقاط الضعف واتخاذ قرارات تصحيحية
• يوفر تقارير تفصيلية حول مراحل الإنتاج وتكاليفها تدعم متخذي القرار
• يدعم الامتثال للمعايير المحاسبية والضريبية المعتمدة كما يدعم الفوترة الإلكترونية
• يحسن من هوامش الربح من خلال تعزيز الكفاءة والتحكم في التكاليف وتقليل الهدر
• يسهم في اتخاذ قرارات تسعيرية مدروسة

الملخص

تعتبر محاسبة التكاليف الصناعية نظام محاسبي داخلي الغرض منه تتبع وتحليل تكاليف الإنتاج، بما في ذلك التكاليف المباشرة القابلة للتتبع من المواد الخام والأجور المباشرة، والتكاليف غير المباشرة الغير قابلة للتتبع والتي يتم توزيعها على المنتجات مثل إيجار المصنع، وفواتير الكهرباء، ويتميز هذا الفرع المحاسبي بالمرونة مقارنة بالمحاسبة المالية؛ إذ يسمح بتصميم نظام تكاليف يلائم طبيعة كل شركة. 

وتهدف محاسبة التكاليف الصناعية إلى حساب التكلفة الدقيقة للمنتجات، دعم اتخاذ القرار، التحكم في التكاليف، وتعزيز التخطيط المالي، وتعتمد الشركات على أنظمة تكاليف متنوعة مثل نظام الأوامر الإنتاجية، وهو مناسب للمنتجات التي تختلف باختلاف متطلبات العميل، نظام المراحل الإنتاجية، وهو مناسب للإنتاج الضخم، والنظام المعياري الذي يعتمد على المقارنة بين التكاليف الفعلية والمخططة بهدف التحكم في التكاليف وتقليل الهدر، ونظام التكاليف المبني على الأنشطة الذي يهدف لتوزيع التكاليف غير المباشرة بدقة. 

ويعزز التكامل مع أنظمة ERP ،مثل برنامج أكفليكس لإدارة المصانع، من دقة وكفاءة محاسبة التكاليف؛ حيث يقوم بأتمتة تخطيط الإنتاج، تتبع التكاليف، إدارة المخزون، وتحليل الانحرافات؛ مما يدعم الرقابة المالية واتخاذ القرارات الاستراتيجية المدروسة.

الأسئلة الشائعة

ما هي مهام محاسب التكاليف في المصانع؟

تشمل مهام محاسب التكاليف تتبع التكاليف المتكبدة وتقسيمها إلى تكاليف مباشرة وغير مباشرة وقياسها لتحديد تكلفة كل منتج بدقة، تحليل الانحرافات بين التكاليف الفعلية والتقديرية، إعداد تقارير التكاليف، دعم القرارات الإدارية والمشاركة في وضع الموازنات، وتقييم المخزون بمختلف أنواعه.

ما هي طريقة حساب تكاليف الإنتاج في المصنع؟

يتم احتساب التكلفة الكلية للمنتج بإضافة التكاليف المباشرة من مواد خام وأجور مباشرة إلى نصيب المنتج من التكاليف غير المباشرة؛ إذ يتم توزيع التكاليف غير المباشرة على المنتجات وفقًا لأسس عادلة كعدد الوحدات وساعات العمل.

ما الفرق بين المحاسبة المالية ومحاسبة التكاليف؟

تهتم المحاسبة المالية بإعداد التقارير المالية الرسمية الموجهة لأطراف خارجية كالمستثمرين والجهات الحكومية والضريبية، وهي تخضع لمعايير محاسبية موحدة وصارمة، بينما تتميز محاسبة التكاليف بكونها نظام داخلي مرن في التطبيق الغرض منه قياس وتحليل تكاليف الإنتاج بهدف دعم اتخاذ القرارات الإدارية، تحسين الكفاءة، وزيادة الربحية.