دورة عمل برنامج التصنيع من حيث الاعدادات والتقارير

تم النشر بواسطة عمر صفوت
تاريخ النشر 2020 June 24

 

تعتمد حسابات التصنيع على مدى دقة احتساب التكاليف، اذ ان تكلفة المنتج النهائى تعد من أهم المعلومات التى تهم شركات التصنيع من أجل عمليات التسعير، كما تحتاج الادارة العليا بشركات التصنيع الى العديد من التقارير اللازمة لاتخاذ القرارات الاستثمارية والتمويلية المرتبطة بعمليات الانتاج كقرارات التوسع أو تجديد أو اضافة خطوط الانتاج وغيرها ، وقد اعتمد تصميم برنامج التصنيع أكفليكس على مجموعة من الشاشات المساعدة التى من خلالها يمكن تهيئة برنامج التصنيع لاضافة  التكاليف الخاصة بكل نشاط انتاجى ، وكذلك شاشات اضافية لدقة احتساب وضبط التكاليف وتوزيعها، بالاضافة الى مجموعة من التقارير المميزة التى يحتاج اليها كل نشاط تصنيع ، و فيما يلى سوف تناول قائمة الاعدادات و التقارير داخل برنامج التصنيع أكفليكس .

أولاً: قائمة الاعدادات 

من خلال قائمة الاعدادات يتم تعريف برنامج التصنيع بأنواع التكاليف الخاصة بنشاط التصنيع للشركة وربطها بعمليات التصنيع وتحتوى على ثلاث شاشات اساسية وهم:-

تعرف على افضل برنامج محاسبة متكامل لإدارة المؤسسات والشركات 

1 - شاشة تكاليف الانتاج 

من خلال شاشة تكاليف الانتاج يمكن انشاء التكاليف الخاصة بنشاط الشركة والتى تنفقها الشركة من أجل انتاج المنتج التام ، سواء كانت هذه التكلفة تكلفة مباشرة مرتبطة بكميات المنتج التام المنتجة ، أو تكلفة غير مباشرة تتكلفها الشركة بصرف النظر عن الكمية المنتجة من المنتج التام وعند اختيار تكلفة غير مباشرة يتم تحديد نوع التكلفة على انها غير مباشرة فيطلب منك برنامج التصنيع تحديد أساس توزيع التكاليف الغير مباشرة ( على أساس ساعات التشغيل – تكلفة الخامات – أساس قيمة يدوية .... ) فتختار انسب أساس لتوزيع التكلفة الغير مباشرة وعند انشاء عملية انتاج  جديدة يتم ربطها بالمنتج  بالتكاليف الخاصة به سواء مباشرة ام غير مباشرة وتحديد قيمة ما يتحملة المنتج من كل تكلفة.

شاشة تكاليف الانتاج فى برنامج التصنيع

2 - شاشة توزيع التكاليف الغير مباشرة 

من خلال شاشة توزيع التكاليف الغير مباشرة يتم توزيع التكاليف الغير مباشرة على أوامر الانتاج فبمجرد اختيار فترة معينة واختيار نوع التكلفة الغير مباشرة و تحديد منتجات مخزن تام معين وقيمة التكلفة فيتم الضغط على زر " تحميل أوامر الانتاج "  فتظهر جميع أوامر الانتاج التى تمت خلال الفترة المحددة و من مخزن المواد الخام المختار فيقوم البرنامج بتوزيع التكلفة على أوامر الانتاج تلقائياً ، بما يجعل تكاليف انتاج المنتج التام أدق ما يكون .

شاشة توزيع التكاليف الغير مباشرة فى برنامج التصنيع

3 - شاشة ضبط أوامر الانتاج 

وتعتبر هذه الشاشة أحد أهم نقاط القوة الموجود بالبرنامج، وذلك تعمل على  ضبط اى اختلاف فى تكلفة المواد قد يحدث اثناء عمليات الانتاج خلال سحب المواد من مخزن المواد الخام واضافتها لمخزن المنتج التام،  فمن خلال  شاشة ضبط أوامر الانتاج يتم تحديد المخزن المرسل ( مخزن المواد الخام )  والمخزن المستقبل ( مخزن المنتج التام )  وتحميل جميع الحركات التى قد يكون بها اختلاف فى التكلفة ومن خلال  زر " ضبط كل الحركات " فى جزء من الثانية يقوم برنامج التصنيع  بضبط تكلفة  المواد أليا دون حاجة لضبط التكلفة يدوياً وتساهم هذه الشاشة فى جعل تكاليف التصنيع أدق ما يكون ، ويجعل من الصعب حدوث خطأ فى احتساب تكلفة المنتج .

شاشة ضبط اومر الانتاج فى برنامج التصنيع

ثانياً : قائمة التقارير 

1- تقرير انحراف معيارى لأوامر الانتاج 

من خلال تقرير انحراف معيارى لأوامر الانتاج يمكن التعرف على الاختلاف بين التكلفة المعيارية المقدر لها وبين تكاليف المنتج التام الفعلية سواء من ( المواد الخام – ساعات التشغيل – التكاليف المباشرة والتكاليف الغير مباشرة ) فعند انشاء عملية انتاج يتم تحديد التكلفة المعيارية لانتاج وحدة واحدة من المنتج التام وعند عمل أمر انتاج فأنة يتم تحديد التكاليف الفعلية لعملية الانتاج التى تكلفها انتاج المنتج فيقوم البرنامج أليا بالمقارنة بين التكاليف الفعلية والتكاليف المعيارية ومعرفة انحرافات التكلفة سواء فى المواد او فى التكاليف أو ساعات العمل وتحليل هذه الانحرافات سواء كانت ( انحرافات موجبة – انحرافات سالبة ) من أجل تصحيح مسار الاعمال و جعل التكلفة تسير كما هو مخطط له. 

تقرير انحراف معيارى لأوامر الانتاج  فى بررنامج التصنيع

2- تقرير كميات المواد الخام (تفصيلى / مجمع) 

يتيح لك تقرير كميات المواد الخام تفصيلى عرض اجمالى الكميات المسحوبة من مخزن المواد الخام لاوامر الانتاج  بشكل تفصيلى (كود الصنف – رصيد الصنف – الكميات المسحوبة – المخزن المسحوبة منه – تكلفة اصناف المواد الخام – تاريخ السحب ....) ومن خلال هذا التقرير يمكن متابعة التكلفة الفعلية لعمليات الانتاج وكذلك فهو يساهم فى اعادة تصميم التكلفة المعيارية للمنتج التام لتصبح أقرب للواقع الفعلى ، ويعرض لك البرنامج هذا التقرير بشكل تفصيلى وبشكل اجمالى للتعرف على الكميات والتكلفة الاجمالية. 

تقرير كميات المواد الخام ( تفصيلى / مجمع ) فى برنامج التصنيع

3- تقرير كميات المنتج التام ( تفصيلى / مجمع )

يتيح لك تقرير كميات المواد التام  تفصيلى عرض اجمالى الكميات المنتجة من خلال أوامر الانتاج والمضافة الى  مخزن المواد التام  بشكل تفصيلى ( كود الصنف - رصيد الصنف - الكميات المضافة - المخزن المضاف الية المنتج التام - تاريخ اضافة المنتج التام  للمخزن .... ) ومن خلال هذا التقرير يمكن متابعة عملية الانتاج والتعرف على الكميات المنتجة واجمالى تكلفتها، ويمكن عرض هذا التقرير بشكل تفصيلى وبشكل اجمالى للتعرف على الكميات والتكلفة الاجمالية.

تقرير كميات المنتج التام فى برنامج التصنيع

4- تقرير حركات التصنيع  الغير مكتملة

اثناء تنفيذ أمر انتاج يقوم البرنامج بتفيذ أمر الانتاج على مرحلتين المرحلة الاولى ( سحب الكميات من مخزن المواد الخام ) والمرحلة الثانية اضافة الكميات لمخزن المنتج التام ، فعند قيام المستخدم بسحب الكميات من مخزن المواد الخام دون اضافتها لمخزن المنتج التام تظل المواد المسحوبة من مخزن المواد الخام بمخزن وسيط يسمى ( مخزن وسيط لعمليات التصنيع )  بما يجعل تكلفة أمر الانتاج غير دقيقة حيث سحب مواد خام لا تقابلها عملية انتاج فمن خلال هذا التقرير يمكن استعراض كافة عمليات التصنيع الغير مكتملة والتى تم سحب كمياتها من مخزن المواد الخام دون اضافتها لمخزن المنتج التام  وبالتالى الرجوع الى اوامر الانتاج الغير مكتملة و اعادة الضغط على زر " اضافة لمخزن المنتج التام " لاتمام عملية التصنيع، ويعتبر هذا التقرير من التقارير القوية التى تساهم فى اتمام عملية الانتاج ومن ثم جعل تكلفة المنتج أدق ما يكون.

تقرير حركات التصنيع  الغير مكتملة فى برنامج التصنيع

5- تقرير حالة أوامر التشغيل

من خلال تقرير حالة أوامر التشغيل يمكن متابعة أمر التشغيل من خلال استعراض حالة أمر التشغيل ( منتهى – غير منتهى ) وتاريخ أمر التشغيل  والكميات المنفذه من المنتج التام والكميات المسحوبة من مخزن المواد الخام ورقم الطلبية وكود امر التشغيل.

تقرير حالة اوامر التشغيل فى برنامج التصنيع

أضف تعليقاً