كيف يساعد ERP في تحسين الإنتاجية في المصانع السعودية؟

تولي المملكة السعودية اهتمامًا بالغًا لتطوير القطاع الصناعي باعتباره أحد الركائز الرئيسية لرؤية 2030، والتي تُعني بدفع وتيرة التحول الرقمي وتبني التقنيات والأدوات الحديثة، ومن أبرز هذه الأدوات أنظمة تخطيط موارد المؤسسات(ERP) ، والتي لا غنى عنها في دعم العمليات التشغيلية الذكية، فكيف يمكن لهذه الأنظمة أن تعزز من إنتاجية المصانع السعودية واستدامتها؟ هذا ما سيكشفه مقالنا بالتفصيل.

كيف يساعد ERP في تحسين الإنتاجية في المصانع السعودية؟

إن تبنّي نظام ERP في المصانع السعودية يمنحها مرونة وكفاءة أكبر، ويحد من الأخطاء والهدر، كما يساهم في تقديم إنتاجية أعلى ودعم عملية اتخاذ القرار بناء على بيانات صحيحة ومتكاملة، وفيما يلي نتناول بالتفصيل أبرز الجوانب التي تُسهم من خلالها أنظمة ERP في تعزيز إنتاجية المصانع السعودية:

1.توفير إدارة متكاملة ومبسطة للعمليات

نظرًا لأن أنظمة ERP تجمع بين بيانات الأقسام المختلفة للشركة، مثل المشتريات، الإنتاج، إدارة المخزون، المبيعات، الإدارة المالية، والموارد البشرية، ضمن قاعدة بيانات مركزية موحدة، فإن هذا التكامل يُسهم في إلغاء الحواجز بين هذه الأقسام، وتعزيز تعاونها والتنسيق بينها بالاعتماد على بيانات متسقة ومحدثة

على سبيل المثال: يمكن لموظف المشتريات بسهولة معرفة كمية المخزون المتاحة في المخزن لتحديد الاحتياجات الفعلية، كما يمكن لمشرف الإنتاج الوصول مباشرةً إلى بيانات المبيعات المحدثة لوضع خطة إنتاج دقيقة.

وبالاعتماد على البيانات اللحظية التي توفرها أنظمة ERP، يستطيع متخذو القرار التنبؤ بالمخاطر المحتملة، وتحسين التخطيط المستقبلي، وحتى الاستجابة للتغيرات المفاجئة بسرعة وفعالية، وبفضل قدراتها التحليلية المتقدمة، تستخدم هذه الأنظمة في إعداد تقارير وإحصاءات شاملة تسهم في تحسين العمليات التشغيلية وزيادة الإنتاجية على مستوى المصنع ككل.

ومن أبرز مزايا هذه الأنظمة أيضًا قدرتها على أتمتة العديد من المهام المتكررة؛ الأمر الذي يقلل من هدر الوقت والموارد، ويحد من الأخطاء البشرية، ويمنح الموظفين مساحة أكبر للتركيز على المهام الاستراتيجية.

على سبيل المثال، يمكن إعداد نظام ERP ليقوم بإرسال أمر الشراء تلقائيًا عند انخفاض مستوى المخزون إلى حد معين، مما يُسرّع عمليات التوريد ويضمن استمرار عملية الإنتاج دون تأخير.

ابدأ الآن مع أكفليكس

2. تحسين عمليات الإنتاج وتعزيز كفائتها

تساهم أنظمة ERP في تحسين وتعزيز كفاءة عمليات الإنتاج؛ فهي تلعب دورًا هامًا في تخطيط متطلبات المواد (Material Requirements Planning) لقدرتها على تحليل طلبات العملاء، توقعات المبيعات، وكميات المخزون المتاحة؛ مما يساعد مسئولي التخطيط على تحديد أصناف المواد الخام والمكونات المطلوبة (Bill of Materials - BOM) بكمياتها وتكاليفها؛ مما يضمن توفرها في الوقت المناسب ويُجنّب تأخير الإنتاج وتكبد تكاليف الفرصة الضائعة (Opportunity Cost).

كما تلعب أنظمة ERP دورًا حيويًا في تخطيط الإنتاج؛ فهي توفر رؤية شاملة وواضحة عن قدرة المصنع الإنتاجية والموارد المتاحة من الآلات وأوقات توقفها، المواد الخام، والقوى العاملة؛ مما يمكّن مخططي الإنتاج من جدولة الإنتاج بشكل كفء وبأفضل تسلسل لتقليل أوقات التوقف، وتحقيق أقصى استفادة من الطاقة الإنتاجية للمصنع، وتغطية أكبر قدر ممكن من الطلب على المنتج، وضمان توفره في الوقت المناسب.

ومن خلال أنظمة ERP، يمكن للمديرين إدارة أوامر العمل من بدايتها وحتى الانتهاء منها، ومتابعة تقدم الإنتاج في كل مرحلة؛ مما يسهّل التنبؤ بأي تأخيرات أو مخاطر محتملة قبل حدوثها، كما توفر هذه الأنظمة مؤشرات أداء رئيسية (KPIs) تتعلق بكفاءة الآلات، مستويات الإنتاج والمخزون، والتكاليف، هذه المؤشرات تُسهم في تحسين الأداء وتدعم عملية إتخاذ القرار.

3. تحسين إدارة المخزون

تساهم أنظمة ERP في تحسين إدارة المخزون؛ حيث توفر بيانات لحظية حول مستويات المخزون سواء من المواد الخام، المنتجات تحت التشغيل (WIP)، أو مخزون المنتج النهائي؛ مما يٌسهّل مراقبة المخزون بشكل دقيق ويلغي الحاجة للجرد اليدوي.

وبفضل هذه الخاصية، يمكن الحفاظ على مستويات المخزون عند الحد المناسب، تجنب الإفراط في الشراء، والحد من تكاليف تخزين كميات أكبر وتكاليف تقادم وتلف المخزون، وعلى الجانب الآخر، تقوم أنظمة ERP بأتمتة إصدار أوامر الشراء عند وصول مستوى المخزون إلى حد معين؛ مما يمنع حدوث نقص في المخزون ويُجنّب تأخر الإنتاج.

كما يمكن من خلال نظام إدارة المستودعات (WMS) تحديد الأماكن المثلى لتخزين كل صنف، تعزيز كفاءة عمليات تخزين واسترجاع المواد من المخزن، وتحديد مواقع الأصناف بشكل دقيق وتتبع حركتها داخل المستودع؛ مما يوفر الوقت، يقلل الهدر، ويسهم في تعزيز إنتاجية المصنع بصفة عامة.

4. تحسين إدارة المشتريات

يمكن لنظام ERP أن يسهم في تعزيز إنتاجية المصنع، تجنب تأخيرات التسليم، وتحسين سلاسل التوريد بالكامل، عن طريق تحسين إدارة المشتريات وتعزيز العلاقات مع الموردين، وتتمثل أبرز مزاياه في هذا الجانب فيما يلي: 

1. جمع كافة البيانات الخاصة بكل مورد في قاعدة بيانات مركزية موحدة، بما في ذلك بيانات التعاملات السابقة معه؛ مما يحد من تشتت المعلومات بين الأقسام ويسهم في فهم وضع كل مورد والتواصل معه بشكل أفضل.
2. أتمتة العمليات المتكررة مثل إصدار أوامر الشراء ومطابقة الفواتير المستلمة من المورد مع أوامر الشراء؛ مما يوفر الوقت ويحد من الأخطاء اليدوية
3. متابعة حركة الشحنات من المورد إلى المصنع؛ مما يوفر شفافية أكبر، ويساعد على التنبؤ بأي تأخيرات محتملة
4. تحليل وتقييم أداء كل مورد من حيث الالتزام بمواعيد التسليم، جودة المنتج أو الخدمة، الأسعار، وسهولة التواصل؛ مما يدعم اتخاذ قرارات أكثر دقة في إدارة المشتريات.
5. تعزيز العلاقة مع الموردين من خلال التواصل الفعال وتبادل البيانات بشكل شفاف ومنظم.

5. تعزيز الجودة والامتثال

تعتبر الجودة بمثابة العنصر الحاسم في تحقيق رضا العميل، الحفاظ على سمعة الشركة، وضمان الامتثال باللوائح السعودية والمعايير الصناعية العالمية مثل ISO، كما تسهم في رفع كفاءة العمليات من خلال تجنب الهدر الناتج عن المنتجات المعيبة، ويمكن عن طريق أنظمة ERP تعزيز الجودة والامتثال بشكل كبير من خلال:

• فرض نقاط لفحص الجودة بشكل إلزامي في مراحل محددة من العملية الإنتاجية؛ فلا يُسمح بالانتقال إلى الخطوة التالية إلا بعد تسجيل نتيجة فحص الجودة للخطوة الحالية
• إمكانية تسجيل وتتبع العيوب وحالات عدم المطابقة لتحديد الأسباب الجذرية لها واتخاذ قرارات تصحيحية سريعة وفعالة
• أتمتة إعدام المنتجات المعيبة
• إمكانية تتبع المنتجات بالدفعات أو الأرقام التسلسلية خاصة في الصناعات الدوائية والغذائية لتسهيل استدعاء المنتجات المعيبة عند الحاجة
• ضمان الامتثال للوائح والمعايير المحلية والدولية، وتسهيل إنشاء التقارير اللازمة للجهات الرقابية؛ مما يجنب الشركة الغرامات ويحد من المشكلات القانونية ومخاطر عدم الامتثال

6. تحسين إدارة الموارد البشرية والإنتاجية الفردية

لا يمكن زيادة إنتاجية المصنع ورفع كفاءته دون إدارة فعالة للموارد البشرية، وهو ما تتيحه أنظمة ERP؛ فمن خلال هذه الأنظمة، يمكن جمع وتسجيل كافة بيانات الموظفين، بما في ذلك معلومات عن أدائهم، دوراتهم التدريبية، والإجازات، ضمن قاعدة بيانات واحدة؛ مما يخفف عبء المهام الروتينية عن موظفي الموارد البشرية، ويمنحهم فرصة التركيز على المهام الاستراتيجية التي تدعم تطوير الأداء.

تساعد أنظمة ERP أيضًا مسئولي الموارد البشرية في تحديد الاحتياجات من القوى العاملة في كل مرحلة للعملية الإنتاجية، كما تساعد في تتبع حضور وانصراف الموظفين، تنظيم الورديات، إدارة الإجازات، وأتمتة احتساب الرواتب، كما يمكن من خلالها ربط أداء الموظفين بمخرجات الإنتاج لتقييم العاملين وتحفيزهم من خلال نظام المكافآت، وأيضًا لتحديد الفجوات التدريبية ليتمكن موظفي الموارد البشرية من تصميم برامج تدريب مخصصة للعاملين لرفع كفاءتهم وزيادة الإنتاجية.

7. تحسين إدارة وصيانة الأصول

يمكن لأنظمة ERP أن تحمي المصانع من مخاطر الأعطال المفاجئة للآلات؛ والتي قد تؤدي إلى توقف الإنتاج، تكبد تكاليف باهظة للإصلاح، والتأخير في تسليم المنتجات؛ حيث يمكن من خلال هذه الأنظمة جدولة الصيانة الدورية الوقائية للآلات بناء على معايير دقيقة مثل عدد ساعات الاستخدام، عدد الوحدات المنتجة، أو سجل الأعطال والإصلاحات السابقة.

كما يمكن من خلال هذه الأنظمة مراقبة مؤشرات أداء الآلات مثل وقت التشغيل، وقت التوقف، وكفاءة التشغيل؛ وذلك للتمكن من الكشف المبكر عن تراجع الأداء واتخاذ قرارات الصيانة أو الاستبدال في الوقت المناسب؛ مما يضمن استمرار الإنتاج، ويحد من الأعطال المفاجئة وتكاليف إصلاحها، ويطيل من العمر الافتراضي للمعدات.

ونظرًا لأن أنظمة ERP توفر التكامل بين إدارة المخزون وإدارة الصيانة، فإن ذلك يضمن توفر قطع الغيار المطلوبة في الوقت المناسب، كما يمكن من خلال أنظمة ERP أتمتة الإبلاغ على الأعطال وتتبع إجراءات الصيانة.

تحديات تطبيق أنظمة ERP بالمصانع السعودية

على الرغم من الفوائد التي يمكن أن تجنيها مصانع المملكة من تطبيق أنظمة ERP، إلا أنها تواجه بعض التحديات في تطبيقها، من أبرزها:

• التكاليف الأولية الكبيرة لتبني نظام ERP؛ والتي يمكن أن تكون عبئًا على المصانع الصغيرة والمتوسطة، وخاصةً لعدم القدرة على رؤية العائد على الاستثمار على المدى القصير
• صعوبة نقل البيانات بشكل كامل وصحيح من الأنظمة القديمة إلى الأنظمة الحديثة
• مقاومة التغيير من قبل الموظفين بسبب خوفهم أو لنقص التدريب والتوعية 
• تنوع وتعقيد بيئة الأعمال السعودية؛ فنجد أن اللوائح المحلية تختلف من قطاع لآخر، كما تختلف الثقافات التنظيمية من مصنع لآخر؛ الأمر الذي يجب أن يؤخذ بعين الاعتبار عند اختيار نظام ERP
• تحديات الأمن السيبراني وحماية البيانات
• الحاجة إلى تخصيصات كبيرة ومعقدة تناسب الاحتياجات الفريدة لكل مصنع؛ الأمر الذي يزيد من وقت وتعقيد وتكلفة المشروع.
• حاجة الأنظمة إلى الصيانة والتحديث المستمرين
• اختيار مورد مناسب ومحترف لنظام ERP بحيث يكون ملمّا باحتياجات المصانع السعودية

ضاعف إنتاجيتك مع أكفلكس ERP

تقدم أنظمة أكفلكس ERP حلولًا متكاملة ومخصصة لكل صناعة، بحيث تدعم التحول الرقمي في المصانع السعودية، وهي تتميز بدعمها للغتين العربية والإنجليزية، سهولة واجهة المستخدم، ووجود دعم فني سريع وفعال، كما أن اعتمادها من هيئة الزكاة والدخل وموافقتها لمتطلبات الفاتورة الإلكترونية يضمن لك الامتثال الكامل للوائح والتشريعات المحلية.

تم تطوير أنظمة أكفلكس بهدف تعزيز الإنتاجية والكفاءة التشغيلية عبر أتمتة المهام وتوفير رؤية شاملة ولحظية لكافة العمليات، بدءاً من التخطيط والإنتاج، مروراً بالمخزون والمشتريات، ووصولاً إلى الجودة والموارد البشرية؛ مما يجعل أكفلكس بمثابة الشريك الاستراتيجي لك إذا كنت تطمح بالتميز وتعزيز تنافسيتك في بيئة الأعمال السعودية التي تتجه بقوة نحو التحول الصناعي الرقمي.

الملخص

يساهم نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) في رفع إنتاجية المصانع السعودية من خلال تحسين كفاءة العمليات وتكاملها؛ حيث يربط النظام بين أقسام الإنتاج، المخزون، المشتريات، المالية، والموارد البشرية ضمن منصة موحدة؛ مما يُعزز ويسرع اتخاذ القرار القائم على بيانات دقيقة، ويُقلل من الأخطاء والهدر.

كما يدعم ERP تحسين تخطيط وإدارة الإنتاج، إدارة المخزون، إدارة الجودة، الامتثال، وجدولة الصيانة، بالإضافة إلى تعزيز أداء الموظفين وتطوير سلاسل التوريد. ورغم هذه المزايا، تواجه المصانع تحديات في التطبيق مثل ارتفاع التكاليف الأولية، مقاومة التغيير، تعقيد التخصيص، قضايا الأمن السيبراني، تعقيد بيئة الأعمال، الحاجة المستمرة للصيانة، واختيار مورد مناسب؛ الأمر الذي يتطلب تخطيطًا دقيقًا وتنفيذًا مدروسًا لضمان تحقيق أقصى استفادة.

الأسئلة الشائعة

ما الذي يجعل قرارات تطبيق ERP أكثر دقة؟

ما يجعل قرارات نظام  ERPأكثر دقة هو اعتمادها على بيانات لحظية وموحدة من مختلف الأقسام، قدرة النظام على إجراء تحليلات متقدمة مبنية على مؤشرات أداء دقيقة، وتقديم تنبؤات ذكية مستندة إلى التحليلات والبيانات التاريخية 

هل نظام ERP ساهم في تحسين جودة المنتج؟

نعم، وذلك من خلال قدرته على تطبيق ضوابط جودة آلية في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، تتبع العيوب وتحديد أسبابها، إلى جانب أتمتة العمليات وتقليل الأخطاء البشرية.